Industrialiser la performance avec NetSuite en optimisant la production et la qualité dans des usines de recyclage plastique
« Découvrez dans cette étude de cas comment un acteur majeur du recyclage plastique a transformé sa gestion de la chaîne de production et du contrôle qualité, grâce à l’implémentation stratégique de NetSuite dans quatre usines en France.
Le défi : synchroniser et optimiser une production complexe
Un industriel du recyclage plastique souhaitait harmoniser et digitaliser la gestion de ses processus de production et de contrôle qualité au sein de ses usines de recyclage en France. L’entreprise recherchait une solution intégrée pour harmoniser l’ensemble de la chaîne de valeur : achats, ventes, production, contrôle qualité et comptabilité.
L’objectif était clair : améliorer la performance opérationnelle, optimiser les coûts de production, et mettre en place un contrôle qualité rigoureux et automatisé pour garantir l’excellence des produits recyclés.
Les enjeux clés
- Unifier tous les processus dans un seul outil
- Améliorer le pilotage de la performance
- Optimiser les méthodes de saisie
- Assurer un contrôle qualité fiable
- Réduire les erreurs et gagner du temps
Les problématiques opérationnelles à résoudre
Synchronisation des processus
Intégrer achats, ventes, production et qualité dans un système unique pour harmoniser les processus et améliorer la collaboration entre services.
Performance de production
Obtenir un meilleur pilotage, un suivi rigoureux des coûts et des stocks, et une visibilité en temps réel sur les opérations.
Contrôle qualité
optimisé
Définir automatiquement les tests à réaliser selon les standards et assurer une traçabilité complète des résultats.
L'approche : un modèle pilote déployé progressivement
Notre client a adopté une stratégie d’implémentation basée sur la construction d’un Core Model NetSuite. La première usine a servi de modèle de référence pour mettre au point et valider la solution.
Une fois le Core Model éprouvé et optimisé, trois autres usines ont été équipées en suivant cette architecture validée. Cette approche a permis de standardiser les processus, d’accélérer les déploiements suivants et de capitaliser sur les apprentissages de l’usine pilote.
La solution NetSuite : deux modules complémentaires
Gestion complète de la production
- Suivi détaillé des coûts de production
- Contrôle et traçabilité des stocks
- Étiquettes et codes-barres pour l’entrepôt
- Écrans personnalisés pour les opérateurs
Module Qualité sur mesure
Développé 100% par b.workshop
- Définition de modèles de contrôle qualité
- Suivi détaillé des tests et résultats
- Analyse versus tolérances requises
- Impression de documents qualité détaillés
Le module qualité standard de NetSuite ne répondait pas aux exigences spécifiques du client. b.workshop a ainsi développé une solution 100% personnalisée répondant précisément aux besoins.
Les bénéfices opérationnels de la solution
Gain de temps
Les méthodes de saisie optimisées et les écrans personnalisés permettent aux équipes de travailler plus efficacement au quotidien.
Réduction des erreurs
L’automatisation et les codes-barres réduisent considérablement les erreurs de saisie et de traçabilité.
Suivi en temps réel
Visibilité instantanée sur la production, les stocks et la qualité pour des décisions éclairées.
Deux équipes projet engagées pour la réussite
8 Experts b.workshop
1 Chef de Projet, 5 Consultants, 2 Développeurs mobilisés pour garantir le succès
Dispositif du client
1 Chef de Projet, 4 Directeur de site, 8 key users
4 usines équipées
Quatre sites de production harmonisés avec la même solution intégrée
La collaboration étroite entre les équipes a été la clé du succès de ce projet d'envergure.
Les étapes clés du projet : de la conception au Go-live
Conception
Analyse des besoins et design de la solution
Réalisation
Développement et configuration
Formation
Accompagnement des équipes
Recette
Tests et validation
Reprise de données
Migration sécurisée
Go-live
Mise en production réussie
Et maintenant ? La suite du partenariat
Suite au succès du projet, b.workshop assure la maintenance et l’évolution continue de la solution pour garantir performance et adaptation aux besoins futurs. En savoir plus sur la TMA ici.
Extension à une cinquième usine
Fort des résultats obtenus, le client a étendu NetSuite à une cinquième usine, avec un focus sur les modules finance, achats et ventes, confirmant la valeur de la solution.
Un partenariat durable basé sur la confiance et l’excellence opérationnelle.
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